Компания Daimler Buses и ее сервисный бренд Omniplus разработали мобильный полиграфический центр для децентрализованного производства 3D печатных запасных частей
Совместный проект по мобильному центру 3D печати запчастей позволит клиентам Daimler Buses быстрее получать свои заказы. «Мини-завод» со всем необходимым оборудованием размещается на площади всего 36 м кв и находится в контейнере длиной 12 м и шириной 3 м. Последний может транспортироваться грузовиком, а для его запуска нужны только электричество и Интернет.
Пилотный контейнер из Ной-Ульма будет эксплуатироваться в сервисном центре BusWorld Home (BWH) в Гамбурге. В результате он сможет своими силами производить запчасти для автобусов Mercedes-Benz и Setra.
Запчасти могут быть доработаны в соответствии с требованиями заказчика. Таким образом, компания Daimler Buses создает в Гамбурге новое производственное предприятие для 3D запчастей – в дополнение к внутреннему промышленному 3D типографскому центру в Ной-Ульме.
«При необходимости децентрализованное производство деталей позволяет избежать затрат на складирование и сократить маршруты транспортировки. Таким образом, 3D печать позволяет нам не только быстро, гибко и экономично реагировать на требования клиентов, но и улучшать наше экологическое воздействие на производство запасных частей», – говорит Бернд Мак, руководитель отдела обслуживания клиентов и запчастей Daimler Buses.
Вместо нескольких недель ожидания, как для обычных запчастей, производство и поставка 3D печатной детали занимает всего несколько дней. Почти 40 000 запчастей для автобусов уже изготовлены сегодня путем 3D печати.