Scania использовала восстановленные компоненты на главном сборочном конвейере
Компания Scania cтала первым производителем грузовиков тяжелого класса, который использовал восстановленные компоненты на своем главном сборочном конвейере. Речь идет о производстве коробке передач Milestone, для изготовления которой потребовалось на 50% меньше материалов, что привело к снижению вредных выбросов на 45%. В зависимости от износа доля вторичного использования деталей может варьироваться от 10 до 100%.
«Восстановленная» коробка передач успешно прошла проверку на том же испытательном стенде, что и новые КП, с контролем около 100 параметров качества и функциональности. В итоге такой продукт может быть признан «практически новым», что гарантирует его соответствие стандартам качества и производительности для установки на автомобили Scania.
Данный уникальный проект – iReGear был реализован Scania в сотрудничестве с Королевским технологическим институтом KTH и компанией Scandinavian Transmission Service AB при финансировании шведского инновационного агентства Vinnova.
Производство с повторным использованием восстановленных деталей для создания продуктов с качеством, не уступающим новым, рассматривается автомобильной промышленностью как многообещающая стратегия для достижения климатических целей и поддержки перехода к экономике замкнутого цикла. Это также решает проблемы растущего дефицита ресурсов. Несмотря на свой большой потенциал, такое производство в европейском автомобильном секторе в основном ограничивается изготовлением запасных частей для вторичного рынка, на долю которых приходится всего 1,1 процента нового производства (данные по состоянию на 2015 г.).